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不同装配线剃须刀差异是什么
采用自动线进行生产的产品应有足够高的产量；产品设计和工艺应高效、先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提升劳动生产率，稳定和提升产品质量，完善劳动条件，缩减生产占地面积，消减生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有明显的经济效益。
装配线是一种产品导向布局形式。装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。装配线是一种很关键的技术，可以说，任何有着多种零部件并进行大批量生产的产品在某种程度上都采用装配线生产。因此装配线的布置受装配线设备，产品，人员，物流运输以及生产方式等多种原因的影响。
比如剃须刀装配机的装配线的节奏，所有工作站的加工时间基本相差不大。类型不同的装配，有较大差异性，主要体现在：
1.装配线上物料搬运设备（皮带或传送器、天车）
2.生产线平面布置的类型（U型，直线型，分支型）
3.节拍控制形式（机动、人动）
4.装配品种（单一产品或多种产品）
5.装配线工作站特性（工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等）
6.装配线的长度（几个或许多工人）
刀头自动化组装机功能：
1、人操作设备；塑料件人工入振动盘；刀片由人工存入治具；中间隔片由PVC带料供应。设备可以自动化完成刀头产品的组装。
2、磨车机生产线功能:磨车砂轮可以用电脑操作自动化进料;并能随时或定时进行对刀片拍照分析刀片锋利度;打磨刀片品质稳定,无毛刺,平整等优点。
一种全自动剃须刀组装机生产线，包括出料管，出料管的输出端设有接料装置.接料装置包括降落装置、连接板、输出装置、接料槽、支撑装置和底座，降落装置固定在底座的顶部，降落装置的输出端与连接板固定固定，输出装置固定在连接板的侧边，出料管的输出端位于输出装置的顶部，接料槽位于输出装置的下方，且接料槽放置在支撑装置的顶部，支撑装置包括支撑板、缓冲弹簧和震动组件，接料槽放置在支撑板的顶部，支撑板底部的四角分别通过缓冲弹簧与底座固定，震动组件固定在支撑板底部的中部。
连接板为L型结构。
降落装置包括安装架、支撑架、降落块、丝杆和降落电机，支撑架固定在底座的顶部，安装架固定在支撑架的顶部，安装架的内侧对称设有滑槽，降落块的两端均滑动连接在滑槽内，降落块的中部设有螺纹孔，降落块通过螺纹孔与丝杆活动连接，丝杆的两端分别通过轴承与安装架的顶部和底部转动连接，降落电机的输出轴与丝杆的底部固定，降落电机位于支撑架的内侧，且固定在底座上。
输出装置包括输出电机、驱动辊轴、支撑辊轴、输送带、安装板和固定板，安装板的一侧与连接板固定，安装板的顶部对称固定有两个固定板，驱动辊轴和支撑辊轴的两端分别轴承与两个固定板转动连接。输送带套接在驱动辊轴和支撑辊轴的外侧，输出电机的输出端与驱动辊轴的一端固定，输出电机固定在固定板上，出料管的输出端位于输送带的上方。
